ЛОГО 34    НАЗВАНИЕ33
 


Мы поставляем больше, чем просто оборудование. Мы поставляем технологию.

Россия, Татарстан,
                  г. Казань, ул. Тверская, 9б 
8-800-600-47-13 (бесплатный звонок)
e-mail: st-volga@bk.ru

Изготовление и поставка «под ключ» линий непрерывного безопалубочного виброформования (ЛБФ)

Современный домостроительный комбинат (ДСК, КПД) или завод железобетонных изделий и конструкций (ЖБИ, ЖБК) является совокупностью новейших технологических, инженерных и инновационных решений в области сборного железобетона и каркасного, а также др. видов строительства. В основе производственной программы такого завода лежит линия непрерывного безопалубочного виброформования преднапряженных железобетонных изделий на длинных стендах (ЛБФ) и универсальном технологическом стенде (УТС).

 

ЛИНИИ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ВИБРОФОРМОВАНИЯ ЛБФ ЛЕНТА

 

ЛБФ ЛЕНТА - это комплекс полного производственного цикла для изделий большой номенклатуры бетонных и преднапряженных железобетонных изделий на линии безопалубочного формования по принципу "единого технологического пространства".

 

Рисунок6

 

Современное оборудование для безопалубочного формования ЛБФ позволяет изготавливать широкую номенклатуру бетонных и железобетонных изделий, значительно экономя материальные и энергетические ресурсы предприятия, снижает трудозатраты, улучшает условия труда персонала.

Один из ключевых моментов в работе оборудования для безопалубочного формования – возможность изготавливать плиты перекрытия, забивные сваи, перемычки, лотковые и ригельные элементы, стойки СВ и др. одним набором технологического оборудования (формовочная машина ЛБФ и пресс-форма), без громоздких металлоформ, занимающих большие производственные площади железобетонного завода.

 

IMG_6763 (2)

 

Модификация поставляемого оборудования для производства железобетонных изделий позволяет делать изделия сплошного и пустотного сечения различного профиля.

Такое производство железобетонных изделий не требует работы арматурного цеха.

Допускается изготовление разделенных изделийв том случае, когда на формовочной дорожке линии безопалубочного формования ЛБФ ЛЕНТА по ширине одновременно формуются несколько изделий (зависит от конфигурации установленной пресс-формы). 

Ширина изготавливаемых железобетонных изделий – до 1500 мм, высота – до 400 мм.

 

 

1.jpg 2.jpg 1.jpg  

 

НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

  • Многопустотные плиты перекрытия и покрытия различной высоты, ширины, длины и несущей способности;
  • Плиты временных дорог;
  • Сваи забивные и погружаемые в грунт методом вдавливания;
  • Сборные части ригелей;
  • Опоры ЛЭП (стойки СВП);
  • Перемычки брусковые и плитные;
  • Шпунты;
  • Прогоны;
  • Вентблоки;
  • Внутренние перегородки и другие изделия. 
  • Для сейсмоактивных регионов (до 9 баллов) и для специального применения, наше оборудование для безопалубочного формования способно выпускать сейсмостойкие изделия (плиты перекрытия, сборные детали ригелей, вентканалы, наборные ступени лестничных маршей). 

 

1.jpg 2.jpg 3.jpg

 

ВИДЫ ЛИНИЙ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ ЛБФ ЛЕНТА

Когда преднапряжённых железобетонных изделий нужно много и всегда Оптимальный вариант для регулярного производства железобетонных изделий

Классическая конструкция
(совмещенные формовочные дорожки) - большой съём ЖБИ при круглосуточной работе несколькими бригадами.

Новая конструкция
(разделенные формовочные дорожки) - наилучший выбор для производства с односменной работы бригады
.

ЛБФ совмещенный

ЛБФ раздельный

Габариты линии безопалубочного формования:

Ширина 7,6-18,7 м. Длина 50-140 м.
Количество формовочных дорожек 3-10 шт.

 

В стандартном пролете завода по производству железобетонных изделий и конструкций шириной 18 м наилучшим образом можно расположить 6 формовочных дорожек ЛБФ ЛЕНТА (термостендов).

Оптимальная длина формовочных дорожек – 90-120 м (зависит от длины самого пролета и внутренней производственной логистики).

 

КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ ЛБФ ЛЕНТА:

-  Количество рабочих дорожек линии безопалубочного формования (термостендов) –  6 по 90 метров каждая.

- Габариты выпускаемых изделий – максимальная ширина до 1500 мм включительно, максимальная высота до 400 мм включительно; возможно изготовление разделенных изделий

- Выпускаемая продукция на ЛБФ – плиты пустотного настила, плиты покрытия, перемычки, забивные сваи, сборные части ригелей, перегородочные панели, опоры ЛЭП (стойки СВ),  балочные элементы, вентблоки и др. (в качестве арматуры используется высокопрочная проволока Вр-2 (1 сорт по ГОСТ 7348-81)

-  Съем готовых ЖБИ изделий с одной дорожки: 90 – 135 м2 (в зависимости от вида пустотной плиты), 270-360 п.м. (в зависимости от вида забивных свай), 360 – 540 п.м. (в зависимости от вида перемычек)

- Производительность: до 4 термостендов/8-ми часовую смену (в зависимости от вида изделий)

-  Оборот каждой дорожки – 1 сутки

-  Электропотребление – не менее 150 кВт

-  Тепловое потребление – 0,8 МВт

- Цикл ТО: 16 – 22 ч (в качестве теплоносителя используется горячая вода 90-95ºС)

- Персонал (в 1 смену) – 6 операторов оборудования ЖБИ

- Производительность - 6 дорожек/сутки

 

 

СТРАНА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖБИ И ТЕРМОСТЕНДОВ -РОССИЯ

 

Рисунок7

 

В оборудовании для безопалубочного формования применяются части и компоненты мировых брендовых и российских передовых производителей (SIEMENS, SCHNEIDER ELECTRIC, OMRON, ASAHI, FYH, SKF, КОНТЭЛ, ПРОВЭНТ и другие), а также импортозамещающие аналоги, защищенные от колебаний курсов мировых валют и экономических санкций. 

 

Мы уверены в долгосрочной надежной и эффективной работе нашего оборудования, поэтому даем на него гарантию 24 месяца!

 

Оборудование технологической линии ЖБИ сертифицировано в соответствия с законодательством Российской Федерации, а также защищено патентами.

 

 

Предлагаем Вам посмотреть презентацию по ЛБФ Лента от компании
Приволжский центр "Строительные технологии"