ЛОГО 34    НАЗВАНИЕ33
 


Мы поставляем больше, чем просто оборудование. Мы поставляем технологию.

Россия, Татарстан,
                  г. Казань, ул. Тверская, 9б 
8-800-600-47-13 (бесплатный звонок)
e-mail: st-volga@bk.ru

Изготовление и поставка «под ключ» линий непрерывного безопалубочного виброформования (ЛБФ)

Современный домостроительный комбинат (ДСК, КПД) или завод сборного железобетона (ЖБИ, ЖБК) является совокупностью новейших технологических, инженерных и инновационных решений в области сборного железобетона и каркасного, а также др. видов строительства. Производственная программа основывается на линии непрерывного безопалубочного виброформования преднапряженных железобетонных изделий на длинных стендах (ЛБФ) и универсальном технологическом стенде (УТС).

 

ЛИНИИ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ВИБРОФОРМОВАНИЯ ЛБФ-ЛЕНТА

 

ЛБФ предназначена для промышленного изготовления различных видов преднапряженных железобетонных изделий методом непрерывного виброформования на формовочных дорожках (термостендах), а также бетонных изделий, армированных композитной неметаллической арматурой.

 

Рисунок6

 

Современное оборудование ЛБФ позволяет изготавливать широкую номенклатуру бетонных и железобетонных изделий, значительно экономя материальные и энергетические ресурсы предприятия, снижает трудозатраты, улучшает условия труда персонала. Один из ключевых моментов в работе оборудования для жби – возможность изготавливать плиты перекрытия, забивные сваи, перемычки, лотковые и ригельные элементы, стойки СВ и др. одним набором технологического оборудования, без громоздких металлоформ, занимающих большие производственные площади. Изготовление различных изделий осуществляется одним набором оборудования для безопалубочного формования - формующая машина+пресс-форма. 

 

IMG_6763 (2)

 

Модификация поставляемого оборудования для производства ЖБИ позволяет изготавливать изделия сплошного и пустотного сечения различного профиля.

Для изготовления ЖБИ изделий работа арматурного цеха не требуется.

Допускается изготовление разделенных изделийв том случае, когда на формовочной дорожке линии безопалубочного виброформования по ширине одновременно формуются несколько изделий (зависит от конфигурации установленной пресс-формы). 

Ширина изготавливаемых изделий – до 1500 мм включительно,
высота – до 400 мм включительно.

 

 

1.jpg 2.jpg 1.jpg  

 

НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

Многопустотные плиты перекрытия и покрытия различной высоты, ширины, длины и несущей способности; плиты временных дорог; сваи забивные и погружаемые в грунт методом вдавливания; сборные части ригелей; опоры ЛЭП (стойки СВП); перемычки брусковые и плитные; шпунты; прогоны; вентблоки; внутренние перегородки и другие изделия. 

 

Для сейсмоактивных регионов (до 9 баллов) и для специального применения, наше оборудование способно выпускать сейсмостойкие изделия (плиты перекрытия, сборные детали ригелей, вентканалы, наборные ступени лестничных маршей). 

 

1.jpg 2.jpg 3.jpg

 

В стандартном пролете производственного цеха ЖБИ шириной 18 м наилучшим образом можно расположить 6 формовочных дорожек ЛБФ (термостендов), оптимальная длина дорожек – 90-120 м (зависит от длины самого пролета и внутренней производственной логистики).

 

КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

-  Количество рабочих дорожек линии безопалубочного формования (термостендов) –  6 по 90 метров каждая.

- Габариты выпускаемых изделий – максимальная ширина до 1500 мм включительно, максимальная высота до 400 мм включительно; возможно изготовление разделенных изделий

- Выпускаемая продукция на ЛБФ – плиты пустотного настила, плиты покрытия, перемычки, забивные сваи, сборные части ригелей, перегородочные панели, опоры ЛЭП (стойки СВ),  балочные элементы, вентблоки и др. (в качестве арматуры используется высокопрочная проволока Вр-2 (1 сорт по ГОСТ 7348-81)

-  Съем готовых ЖБИ изделий с одной дорожки: 90 – 135 м2 (в зависимости от вида пустотной плиты), 270-360 п.м. (в зависимости от вида забивных свай), 360 – 540 п.м. (в зависимости от вида перемычек)

- Производительность: до 4 термостендов/8-ми часовую смену (в зависимости от вида изделий)

-  Оборот каждой дорожки – 1 сутки

-  Электропотребление – не менее 150 кВт

-  Тепловое потребление – 0,8 МВт

- Цикл ТО: 16 – 22 ч (в качестве теплоносителя используется горячая вода 90-95ºС)

- Персонал (в 1 смену) – 6 операторов оборудования ЖБИ

- Производительность - 6 дорожек/сутки

 

 

СТРАНА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖБИ И ТЕРМОСТЕНДОВ -РОССИЯ

 

Рисунок7

 

В оборудовании для безопалубочного формования применяются части и компоненты мировых брендовых и российских передовых производителей (SIEMENS, SCHNEIDER ELECTRIC, OMRON, ASAHI, FYH, SKF, КОНТЭЛ, ПРОВЭНТ и другие), а также импортозамещающие аналоги, защищенные от колебаний курсов мировых валют и экономических санкций. 

 

Мы уверены в долгосрочной надежной и эффективной работе нашего оборудования, поэтому даем на него гарантию 24 месяца!

 

Оборудование технологической линии ЖБИ сертифицировано в соответствия с законодательством Российской Федерации, а также защищено патентами.

 

 

Предлагаем Вам посмотреть презентацию по ЛБФ Лента от компании
Приволжский центр "Строительные технологии"